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真空带式过滤机的操作过程

时间:2019-03-06     作者:核旭【原创】   阅读

  真空带式过滤机也称橡胶带式真空过滤机,设备采用了固定真空盒,胶带在真空盒上移动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式;生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成;真空带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封,密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为形成一个非常的真空密封;在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承,胶带漂浮在气垫上或者液膜上,可以减小胶带运行的摩擦阻力。


真空带式过滤机


  真空带式过滤机工作原理


  环形胶带由电机经减速拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触(真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封),当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区;料浆由布料器均匀地布在滤布上,在真空的作用下,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留而形式滤饼;进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区;滤布与胶带分开,在卸滤饼辊处将滤饼卸出;卸除滤饼的滤布经清洗后获得;再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。


  真空带式过滤机操作过程:


  一:真空带式过滤机开机前准备工作


  1、检查真空带式过滤机各部位是否符合安装要求,连接部位是否松动,转动部位是否加润滑剂;

  2、检查真空带式过滤机上是否有异物,特别是真空室、滤袋有无卡阻物及障碍物;

  3、检查输入电源电压是否正常,电源是否接有零线(地线),水压是否大于0.3Mpa;

  4、检查减速机油雾品中是否加入润滑油,油量是否达到油位线


真空带式过滤机


  二:真空带式过滤机开机。


  1、启动真空带式过滤机空压机,打开气源开关,调节减压阀输入压力,满足以下要求; 主汽缸压力:0.4~0.5 Mpa; 切换阀压力:0.3~0.4 Mpa;纠偏气囊压力:0.15~0.2 Mpa;

  2、接通总电源开关,启动主电机按钮,调节变频器电**,确定真空带式过滤机运行速度

  3、启动真空泵,打开真空阀门,真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。

  4、依次开启滤带水,润滑密封水,满足以下要求:滤袋水水压:>0.3Mpa 。

  5、启动刷滚电机,调整滤带水喷射方向,使其达到喷射效果 。

  6、观察滤带运行情况,调节滤带纠偏开关,使滤带运行正常 。

  7、开启交换釜控制阀门,由小到大调节进料流量,使其达到运行要求。待滤饼至出料端时,记录真空表真空度

  8、打开淋洗液开关,调节淋洗液流量,记录开关位置。

  9、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。

  10、检查真空带式过滤机滤带张紧效果和滤带跑偏情况,记录跑偏量。

  11、记录进料阀门、滤带水阀门开启位置及变频器的工作频率。


  三:真空带式过滤机停机


  1、关闭料浆控制阀,待过滤至剩余的滤饼卸净为止 。

  2、滤饼卸净后,将滤带清洗1~2周,依次关闭淋洗液阀门→刷滚电机开关→滤袋水阀门→真空泵开关→主机电源开关→总气源开关→气泵开关→打开气泵放水阀。


  四:真空带式过滤机维护保养


  1、严格交手续,真空带式过滤机开机前应空载运行5分钟,以确定设备是否处在正常状态。

  2、严格按操作规程操作,不得随意变更变频器功能。

  3、真空带式过滤机出现故障不能满足工艺要求,应停机检修,严禁带病工作。

  4、电、气控制柜内要保持干燥整洁,不得放置异物和工具。

  5、气水分离器里的液体不得超过水杯的刻度线。

  6、工作场地保持干净、整洁,冲扫地面及设备时防止水及物料飞溅在电机、电控元件、纠偏开关上。

  7、真空带式过滤机滤带要保持干净,防止焊渣及异物损坏滤带。

  8、经常检查真空带式过滤机更换易损件,以保证设备正常运行。

  9、所有转动辊轴承加润滑脂时间不超过3600小时,减速机换油时间不超过7200小时。

  10、变频器、减速机、真空泵、滤带维护保养均按其出厂说明书进行。




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