真空带式压榨脱水机过滤原理研究

在油田行业对原油进行机械脱水的时候，都会产生含油污泥，油田和炼油厂以及石化企业污水处理部门在处理含油污泥的过程中，也会产生含有污泥。在我国，开采大部分油田主要是根据最早的模式，也就是灌水保持地层压力的模式进行开采油田。

近年来许多厂家都在挖掘油田行业，导致原油中含水率升高。目前世界各国普遍采用的污泥脱水的方法是脱水，使用的设备庞大并且复杂。从二十世纪八十年代开始，我国逐渐挖掘带式压滤机的开发，在理论层次以及工业领域取得巨大进步。

随着固液分离适用领域的逐渐广泛，对过滤压榨理论及过滤机的结构研究具有非常关键的学术意义和社会使用价值。本文主要研究过滤和压榨理论和有关污泥脱水性能的脱水因素。结合带式真空过滤机和带式压滤机的一些特点，对其结构进行优化设计。

1、真空带式压榨脱水机过滤原理研究 

　一般情况下，固液分离越难，悬浮液的稳定性越好。因此在进行固液分离之前，要对预处理稳定性高的悬浮液，降低其稳定性，预处理方法主要分为凝聚和絮凝。一般污泥，如果想得到很好的脱水效果，在进行预处理后再对污泥进行机械脱水。

比较常见的凝聚方法主要是向污泥中投加电解质铝盐以及铁盐、无机盐等凝聚剂，但含油污泥与其他污泥不相同，其过滤难度远大于其他污泥。国内外人士曾研究市政污水处理厂的剩余污泥和石油化工行业的含油污泥，以及二者的脱水性能。

得出相应的实验结论：含油污泥与一般市政污泥进行了比较，平均比阻含油污泥较大，含油污泥压缩性系数更大，因此，预处理含油污泥的过程中，投加凝聚剂和絮凝剂不能从根本上有效解决问题。含油污泥粘度和过滤比阻都很大，且油性液体含量较高，随着脱水的逐渐进行，滤饼层的厚度也开始发生变化，在一定程度上增加了比阻，过滤阻力增加。

在过滤和压榨过程中，这些变形粒子极易吸附在滤带上，堵塞滤孔，加大了脱水的难度。

因此，在对含油污泥进行机械脱水之前，还需要增加一些其他的预处理手段来强化，比方说破乳剂和加热等。BurnoSnade认为，含油污泥预处理应可以分为两个步骤，开始需要投加硅藻、石灰和飞灰等固体粉末做调节剂，然后均匀混合；接着，将有机絮凝剂加入，再进行机械脱水。

真空带式压榨脱水机 用硅藻土等细小粉末作为调节剂，是为了让容易发生变形的含油污泥粒子形成坚固的污泥颗粒，使泥饼显示出毛细结构，来提水流通道。并且，这些固体粉末调节剂使污泥粒子的密度和水的密度差异变大，利于机械脱水。