核旭机械年产200台套真空过滤机产能扩建项目顺利投产

近日，浙江核旭机械制造有限公司年产200台套真空过滤机产能扩建项目在公司湖州生产基地顺利投产，新建的现代化生产车间和新引进的先进加工设备正式投入使用。该项目于2025年初开工建设，历时约18个月，总投资约5000万元。项目投产后，公司的真空过滤机年生产能力从原来的120台套提升至200台套。

一、项目建设背景

近年来，随着国家环保政策的持续推进和绿色矿山建设的深入开展，真空过滤机的市场需求持续增长。核旭机械订单量持续增长，原有生产能力已难以满足市场需求，交货周期延长，产能瓶颈日益凸显。同时，客户对产品质量要求不断提高，需要引进更先进的加工设备。此外，海外订单量持续增长，对制造质量和交货周期提出了更高要求。基于以上背景，公司决定投资建设产能扩建项目。

二、项目建设内容

1. 新建生产车间：新建现代化生产车间1栋，建筑面积约8000平方米，钢结构设计，层高15米，配备32吨桥式起重机。车间划分为下料区、焊接区、机加工区、组装区、调试区、检验区、成品存放区等功能区域。

2. 引进先进加工设备：引进大型数控激光切割机、数控折弯机、大型数控车床、数控铣床和加工中心、自动焊接机器人、大型卷板机、表面处理设备、起重运输设备等。

3. 建设研发中心：新建研发中心1栋，建筑面积约2000平方米，配备研发办公室、实验室、中试车间等。

4. 建设检测中心：配备三坐标测量仪、无损检测设备、材料成分分析仪、力学性能测试设备、电气安全测试设备、密封性能测试设备等。

5. 完善仓储物流设施：新建原材料仓库和成品仓库，建设物流装卸平台。

6. 配套办公和生活设施：新建综合办公楼、员工食堂、宿舍、活动室等。

7. 环保和安全设施：建设废气处理系统、废水处理系统、噪声治理设施、消防设施、安全防护设施等。

三、项目投产意义

提升生产能力，年产能从120台套提升至200台套，交货周期从60-90天缩短至30-45天；提升制造水平和加工精度；提升研发能力；完善质量体系；增强市场竞争力；促进国际化发展；带动地方经济发展，新增就业岗位100余个，年产值增加约2亿元。

四、新车间生产组织和管理

推行精益生产；实施ERP系统；建立质量管理体系；加强人员培训；强化安全生产；优化供应链管理。

五、未来发展规划

释放产能满足市场需求；加大研发投入，推进大型化、智能化、节能化、全密封、新能源材料专用设备等技术研发；拓展新能源、海外、环保、高端化工等市场；提升服务水平；推进智能制造；加强人才队伍建设。

六、结语

产能扩建项目的顺利投产，是核旭机械发展史上的重要里程碑。公司将以此为契机，继续坚持"科技创新、品质为本、客户至上"的经营理念，为客户提供更优质的产品和服务。感谢各级政府部门的关心和支持，感谢广大客户的信任和厚爱，感谢公司全体员工的辛勤付出。