真空过滤机厂家电话

13857299812

24小时服务热线:

核旭机械主营产品:真空过滤机,带式过滤机,真空带式过滤机,密闭带式真空过滤机,真空皮带脱水机

欢迎访问浙江核旭机械制造有限公司官网!

核旭真空过滤机logo
过滤机首页 >> 真空过滤机百科 >>公司新闻 >> DU型橡胶水平带式真空过滤机应用及改造(二)
详细内容

DU型橡胶水平带式真空过滤机应用及改造(二)

3.1进料端滤布漏料改造:


  3.1.1原因分析:


  改向辊与压布辊滤布兜角(θ1)小,进料量一旦增大压布辊的料液就会高出滤布围堰,料液就从滤布的围堰低点流出,造成物料损失,使周围地面、设备卫生脏。


  3.1.2改进措施:


  1、调节压布辊使其压紧滤布及橡胶带,增加与滤布和胶带贴合力,尽量不让物料从压布辊处漏出来。


  2、在改向辊与压布辊之间机架的梁上增加一调节辊,以增大滤布的兜角(使θ2>θ1)。


  3.1.3改进效果:


  通过上两项调整后,在滤布运行时物料很难从改向辊和压布辊间的滤布漏出。现场面貌明显改观,增加进料量,从而提高了产量。


  3.2滤布窄,料液漏损:


  3.2.1原因分析:滤布窄,滤布一旦跑偏,两侧挡板不能有效折起滤布,造成料液从挡板与胶带接缝处漏出(外漏)。一些浆液从滤布边被吸到胶带沟槽进入真空盒(内漏),严重的会堵塞真空盒和接管,造成洗涤和脱水差,严重的会造成堵闪蒸、产品质量下降等一系列问题。


  3.2.2改进措施:我们将滤布宽度由2030mm改为2100mm,即使滤布有所跑偏,滤布围成的围堰深度也能防止侧漏。


  3.2.3改进效果:改进后,即使滤布跑偏,也不会发生料浆漏损,真空盒不再堵塞。


  3.3滤布调偏难的处理:


  3.3.1原因分析:通过观察滤布跑偏的原因两台带机大体有五种情况:


  1、两端改向辊不平行,形成滤布宽度方向一侧紧、一侧松,紧边受力大,松边受力小,从而导致滤布跑偏。


  2、由于整体滤机机架的制造或安装的原因,上、下机架不是规则的矩形,虽然端辊平行,但它们的中位线不重合,在滤布不跑偏的情况下,造成跑偏假象。


  3、滤布水洗再生不好,滤布粘料使辊子粘料,导致滤布打折跑偏。


  4、托布辊轴向与滤布运行方向不垂直,使滤布发生跑偏。


  5、物料在滤布上分布不均,造成胶辊跑偏,从而造成滤布跑偏。


  3.3.2改进措施:


  1、对滤布朝一固定侧跑偏的现象,必须调节改向辊,不能长期以纠偏辊偏转一定角度来调节,否则,会使接近开关、电磁阀线圈长时间通电损坏。


  2、机架由于制造或安装时没有到位,通过调整机架变形量,同时尽量调整辊筒中位线重合度。


  3、将滤布冲洗干净,防止粘料


  4、保证进料器下料均匀,确保滤饼厚度一致。


  3.3.3改进效果:通过调整,跑偏在可控范围内,自动纠偏功能稳定。


  3.4托辊、改向辊、纠偏辊改造:


  3.4.1原因分析:


  1、一些托辊,轴两段有轴承,轴外是辊筒,两端有油封但无压盖,造成油封不稳定,安装时一次性加入了润滑脂,托辊长期转动,润滑脂不断损失,轴承内就会出现空隙,料液很易进入轴承内,轴承长期浸泡腐蚀损坏;


  2、改向辊、纠偏辊为辊两段带轴承,用轴承座安装,既无油杯也无油封,也是安装时一次性加入了润滑脂,轴承损坏的方式同前。


  3.4.2改进措施:


  1、首先将轴承的轴封端加油封,保证轴承内润滑脂不跑损,外界的浆液进不了轴承,以提高轴承运行寿命。


  2、辊子有轴承座的,将在其盖板上或轴承座上增加油杯,确保盒内轴承能定期润滑保养。


  3.4.3改进效果:


  改后辊子的使用寿命明显提高,现将改造前后辊子检修情况做一下对比:


  3.5纠偏接近开关改造:


  3.5.1原因分析


  1、纠偏接近开关处在水份较大的环境中,电源电压又是220V存在较大人身安全隐患。2、纠偏接近开关安装在滤机下层滤布边沿,水份较多,感应头、接近杆易被物料粘住,影响接近杆动作。


  3.5.2改进措施:


  1、将220V电压改变为24V安全电压,消除安全隐患。2、由于带机前部垂直段滤布水份较少,将纠偏接近开关安装在该处的滤布两边,有效消除了液态物料干扰。


  3.5.3改进效果:


  1、安全电压的引入,从根本上消除了安全上的后顾之忧。2、将纠偏感应触杆的结构进行了改造,安装位置进行挪动后,纠偏故障发生率大大减少。


  3.6洗布槽及喷枪改造:


  3.6.1原因分析:


  1、洗布槽是平底,洗下的物料不能及时流出,造成槽内集料太多;2、洗布槽上喷枪安装口无固定、无密封,经常漏水,现场卫生差;3、由于喷枪较长,安装及拆卸喷枪较困难,必须两人配合。


  3.6.2改进措施:


  1、将洗布槽由平底改为具一定斜度的楔形底;2、喷枪用法兰安装;3、增加喷枪安装滑道。


  3.6.3改进效果:


  1、槽内集料消除;2、喷枪在箱体上的安装采用法兰,增强了水密封效果,法兰漏水消除;3、在洗布槽内安装了喷枪滑道,使安装及拆卸喷枪比较方便。


  3.6纠偏气囊安装支架改造:


  3.6.1原因分析:


  1、纠偏气囊固定支架钢板太薄。2、气囊两端板无筋板,焊缝处所受力矩大,运行中两端板均向外张,造成断裂。


  3.6.2改进措施:


  1、将原固定支架钢板加厚。2、在两端板外增加筋板。


  3.6.3改进效果:


  经过改造气囊支架结构牢固,气囊运行平稳,达到了预期效果。


  3.7滤饼刮料器改造:


  3.7.1原因分析:1、刮料装置结构不合理,刮刀与滤布贴合缝隙偏大,物料不但刮不尽,而且物料受到刮刀意外碾压,影响了后续洗布效果。2、随着滤布的加宽,刮料装置两边重锤磨擦滤布边沿,特别是滤布跑偏时磨擦加重,滤布容易被挂伤。


  3.7.2改进措施:1、将刮板式刮料装置拆除,用不锈钢丝刮料代替刮刀,由于催化剂滤饼较松散,钢丝刮料效果好,而且避免了刮刀碾压物料。2、在钢丝压紧和张紧两个方向上,制造了一简易装置较好解决了日常钢丝压实、张紧的问题。


  3.7.3改进效果:刮料改用不锈钢丝后,刮料效果明显改善,而且避免了刮刀碾压物料,洗布效果增强。




技术支持: 亿企邦 | 管理登录