DU型橡胶水平带式真空过滤机应用及改造（一）

1.1 DU橡胶带式真空过滤机技改的背景与意义

带式真空过滤机工作原理图.jpg

　　中国石化催化剂齐鲁分公司3.3万吨/年联合生产装置建设项目，是中国石化催化剂分公司08年度最大的建设项目，于09年10月完成项目中交，09年12月化工投料试生产，并生产出第一批合格产品。

　　联合装置车间催化剂装置两台DU型橡胶带式过滤机，型号为:DU21.6/1800，该设备为2009年6月制造，2009年12月投入生产运行。产量由最初的每天五、六十吨，再到的七、八十吨，到最后的一百多吨，实现了达标达产目标。

　　在开车初期该带机基本能维持运行，但进料流量偏小、布料不均、纠偏及用电安全隐患、真空损失、滤布辊粘料及真空盒堵塞等存在一些问题。通过分析、摸索发现该带机在结构、用材及设备制造时存在一些缺陷，必须进行改造。

带式真空过滤机工艺流程图.jpg

　　1.2 DU橡胶带式真空过滤机技改目标

　　1.过滤流量达到目标产量要求;

　　2.实现安全操作;

　　3.不漏料、不漏水;

　　4.滤布跑偏在能自动纠偏范围;

　　5.物料洗涤达到洗涤质量要求;

　　6.真空系统工作正常;

　　7.滤饼卸除干净;

　　8.滤布再生干净。

　　2.DU橡胶带式真空过滤机简介

DU型橡胶带式真空过滤机.jpg

　　DU橡胶带式真空过滤机是以环形橡胶带作为传动机构的一种带式真空过滤机。上层滤布被铺在上层的环形胶带上，在电机的驱动下，滤布和胶带共同运动在真空系统的帮助下完成过滤、洗涤和脱水。

　　2.1 DU橡胶带式真空过滤机的工作原理

　　2.1.1胶带滤机的四大系统：

　　DU橡胶带式真空过滤机与其他滤机一样具有四个系统：

　　驱动系统：由变频电机、减速机、主动大胶辊、胶带、滤布等组成。主动大胶辊在变频电机的带动下，拖动环形胶带，上层的环形胶带又拖动上层滤布，同时又带动滤布上的料浆和滤饼完成过滤、洗涤和脱水。

　　真空系统：由真空泵、真空分液罐、真空盒、摩擦带和胶带等组成。胶带在真空盒和托辊上运行，真空盒与胶带间有摩擦带分隔，胶带带动摩擦带同时运行，摩擦带在真空盒的滑块上运动，因而摩擦带与滑块有相对滑动（属动密封），其间通入水，起润滑、密封和冷却作用。真空盒采用分节联成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统，分别通入真空分液罐，滤液由真空分液罐排液口排出，空气由真空分液罐排气管被抽到真空泵排入大气。

　　过滤洗涤系统：由送料泵、布料器、洗涤泵、洗涤槽、滤布、胶带和真空分液罐等组成。带机从物料加入到滤饼卸除，必须经过过滤、洗涤、脱水三个阶段。胶带滤机相对较长，可以优化分配过滤、洗涤和脱液段的长度，还可以根据物料中脱除杂质离子的难易程度，很方便的实现多级洗涤，保证洗涤质量。

　　纠偏系统：由纠偏接近开关、纠偏辊、两个纠偏气囊、三位五通电磁阀等组成；作用是纠正滤布跑偏，原理是调节纠偏辊的角度来纠正滤布跑偏。

　　胶带滤机工作部分横截面示意图

　　2.2胶带滤机的性能特点

　　1.采用固定真空盒，胶带带动摩擦带运行，与真空盒构成运动密封结构，形成高效真空密封。

　　2.胶带的支承采用托辊减少了胶带的运行阻力，提高了胶带寿命。

　　3.实现了真正意义上的连续过滤，保证了过滤、洗涤、脱水的持续真空。

　　2.3 DU橡胶带式真空过滤机优点

　　1.操作最简单（由于是变频电机，滤饼的厚度可以通过滤布的运行速度和加料量来调节，对物料过滤性能的适应性好）。

　　2.能连续运行，过滤效率较高。（不用排放真空因而不会造成的真空损失，而且节省了固定盘和移动盘带机回程不过滤的时间）。

　　3.在带式真空过滤机系列产品中处理能力最大、生产能力最高。

　　4.洗涤效果好，能获得更优质的滤饼。（还是由真空的连续性，可多级洗涤决定的）。