真空带式脱水机是怎样连续运行脱水的？ 　　

　　化工污泥真空带式脱水机是我公司自主研发的新型过滤设备。以专门的滤布为过滤介质，前区充分利用物料的重力和真空负压先进行真空脱水，真空脱水区采用固定支撑辊式，周边采用摩擦阻力小的条形密封结构，快速真空脱水后进入二区高压挤压脱水，二区采用高压挤压辊，挤压辊表面设计有真空吸水槽，高压挤压之后在进行三区高压真空脱水，三区真空脱水是依靠分配盘分配真空，保证大量挤压水分被真空过滤。化工污泥真空带式脱水机从而连续完成喂料、过滤，压滤、过滤、卸料、滤布回用等工艺操作。

　　水平橡胶带式真空过滤机是一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布回用等工艺操作，并且母液与滤饼洗涤液可以分段收集。

　　橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，腔带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进八真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得回用，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。化工污泥真空带式脱水机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。