真空过滤机厂家电话

13857299812

24小时服务热线:

欢迎访问浙江核旭机械制造有限公司官网!

核旭真空过滤机logo

主营产品:真空过滤机  带式过滤机  真空带式过滤机  真空皮带脱水机

过滤机首页 >> 真空过滤机百科 >>公司新闻 >> 知识分享:真空过滤机
详细内容

知识分享:真空过滤机

时间:2022-02-21     作者:浙江核旭机械制造有限公司"

  知识分享:真空过滤机

 浙江核旭机械制造有限公司"

  真空过滤机

  一、概述

  固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机。在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上,针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备。

  橡胶带式真空过滤机(以下称胶带式过滤机)采用了固定真空盒,胶带在真空盒上移动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。

真空过滤机

  与移动室式真空过滤机相比,克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空,能耗较高的弱点。实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成。

  从而过滤效率得到提高,能耗下降。胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封,密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂,形成一个非常有效的真空密封。

真空过滤机

  在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承,胶带漂浮在气垫上或者液膜上,可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。在整体的结构上采用可拆式框架结构,确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。

  实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。

  二、结构原理及主要特点

  1.工作原理

  胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备,它的工作原理如下:

  环形胶带由电机经减速拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触(真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封),当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区;料浆由布料器均匀地布在滤布上,在真空的作用下,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留而形式滤饼;进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区;最后滤布与胶带分开,在卸滤饼辊处将滤饼卸出;卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生;再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。

真空过滤机

  2.结构特点

  环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构,造价低、寿命长。且裙边可更换。

  真空箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却,真空密封可靠,环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。

  胶带采用气垫式或者水膜支承,胶带漂浮在气垫或者水膜上,减少了运行阻力,有利于延长胶带的使用寿命。

  胶带支承滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量,并在真空箱上滑动,滤布不与真空箱接触,滤布的使用寿命较长。

  实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业,可以维持稳定的真空度,降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。

  易损件少,故障率低,长期连续稳定运行可靠,处理量大。

  三、型号说明与基本参数

  型号表示方法采用字母和数字编组方法。即DU—13M2/1300。

  其中DU表示固定室式带式过滤机。13M2-表示过滤面积即为有效过滤宽度×过滤长度。1300-表示有效过滤宽度mm。

  目前定型的有效过滤宽度有1300mm,1800mm,2000mm,2500mm,2800mm,五个系列,型号及规格参数表附后。

  其中每个系列有不同面积,若干种规格(以两米过滤长度增减)同一系列机身的宽度是一样的,同一系列的不同规格其长度是不同的,同一系列面积越大过滤能力愈强,同一系列不同面积的滤机主要是为了满足以下几方面要求:

  (1)处理量要求,增大面积(即增加有效过滤长度)可以通过提高速度(可保持一定过

真空过滤机

  滤时间)增加处理量。

  (2)适应不同分离工艺的要求,由于各物料的过滤性能差距很大,对分离要求也不相同,在工艺上表现为对抽滤洗涤,吸干等过程的时间分配都有不同要求;所以将集液系统根据需要进行分段隔离。控制一定的过滤长度。再通过调节胶带速度,便能满足工艺要求。

  (3)除常用规格外还可以根据要求按等差关系(以两面米为单元)增长过滤长度;增加过滤面积。

  1、主要部件介绍

  (1)橡胶滤带

  采用带有裙边环形橡胶滤带,以防料液从两侧流出;裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成。这种结构裙边伸缩性好,可以避免裙边经过辊筒改向破裂,且可有效防止料浆跑漏。橡胶滤带的上部构造为中间一排排水沟槽。作为排水液带。沟槽中部有排液沟槽,橡胶滤带是胶带过滤机关键部件;其寿命长短一般取决于橡胶材质的选择和现场的维护保养。因此确定橡胶滤带材质根据物料的性质确定。现场安装时必须先安装平形胶带,使其运行正常后才粘结波纹裙边。且设备运行时必须保证胶带的清洁减缓橡胶老化。延长胶带使用寿命,必须注意的是对橡胶有强烈腐蚀的物料不宜采用带式过滤

  (2)真空盒

  真空盒是排液胶带底面滤液的汇集处。其中心线应与排液带及中心排孔的中心线相重合。真空盒断面呈V形,材质采用耐腐蚀材料制成。过滤机运行时,真空盒固定不动。胶带在上面运行,真空盒采用分节联结成整体,每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。在真空箱与运行胶带间设计有一环形磨擦带;并以水进行密封(磨擦带在真空盒上的磨擦块上随胶带运行),水既可作为密封装置的润滑剂又可作冷却剂,形成非常有效的真空密封;环形磨擦带随胶带一起运动,使水平胶带不受摩损。环形磨擦带在滑块上运行尽管有水润滑但仍有磨损,一定时间后需要更换,为了便于更换磨擦带,环形磨擦带设计成可更换结构,真空盒也设计了一套升降机构;使其更换时真空盒处于低位,有利于更换磨擦带的方便快捷。

  (3)加料装置

  采用折板式加料斗,使料浆均布在滤带上,安装时要注意:

  ①应该在加料口上加装阀门来控制加料速度;

  ②加料方向应向后,这样可以充分利用真空区形成自然沉降区,避免破坏滤饼,提高过滤的速率和质量。

  ③加料装置出厂时已经试验调试好,能满足大多数物料布料均匀的要求,但对某些特殊物料(液固比、比重差异较大),会出现布料稍不均匀,可以在加料斗上增加导向筋。

  (4)洗涤装置

  用于加洗涤液,一般有两种形式:

  ①淋洗装置用于需要用液柱置换法进行洗涤的场合,其结构采用溢流堰的锯齿栅(一般以此供货),安装时必须保持淋洗装置与滤带横向水平,以各锯齿口中能均匀溢水为准,保证洗涤水均布于滤饼表面,调整好后固定,不要晃动,注意安装位置不易过高,以免冲坏滤饼;

  ②喷淋装置:用于采用喷射翻动法进行洗涤的场合,可以根据要求供货。洗涤液需要一定压力,喷射出来的洗涤液呈平面扇形,安装时喷嘴距离滤饼100mm,喷射方向应调节一致。

  以上两种形式可混合搭配使用。

  (5)驱动轮

  驱动轮是驱动胶带运行的主动轮,由钢质滚筒外包耐酸橡胶制成,由变频调速器控制经电机驱动(可在0-50Hz范围内调整),减速器减速后低速转动,或由变频调速器经行星摆线针轮减速机减速,籍已经张紧的胶带与橡胶层之间的摩擦力,带动胶带、滤布连续移动,在滤布转向处排卸滤饼。

  驱动轮的转速应根据所需要的转速加以调节,带滤机在出厂时,为了适应广泛用途其调速范围较大,而对于某一种料浆,带滤机使用的调速范围不会太大,如果在成熟确定的工艺条件下实际使用时,电机长期处于较低速度的情况下,会影响电机的寿命。要改善这一状况,根据自己的具体需要,更换合适传动比的减速机,使电机在较佳的转速状态下运转。

  驱动轮的运转必须注意以下事项:

  ①为了防止胶带与驱动轮打滑,一方面要将胶带张紧,另一方面驱动轮的表面必须保持清洁,不允许沾染杂物,尤其细小颗粒状固体物,这样可以延长胶布的使用寿命。这需要操作者细心加以调节。

  ②驱动轮的表面圆柱线应与从动辊平行。有时胶带经常向固定一侧跑偏时,一方面可以调节细调拉紧装置使胶带二边松紧大体相同;另一方面也可以检查驱动轮是否与机架中心垂直,调整驱动轮与机架中心的垂直度也可以起到对胶带防偏作用。

  (6)刮刀装置

  滤带连同上面已经吸干的滤饼脱离胶带继续向前移动,当运行到卸料轮处时,因其曲率变大(曲率半径变小)使滤饼较易剥离滤带,再用薄板型刮刀或钢丝刮刀将滤饼剥离排卸。刮刀用聚丙稀(或硬聚乙稀)加工成形,具有耐磨、富有弹性的优点。

  一般滤饼的排卸在一定干燥程度下是比较容易的,但是在滤饼含湿量太高的情况下是很难用干法卸料的,在这种情况下可以增加滤盘吸干区长度,延长吸抽滤时间等方法将滤饼吸干,这在带滤机上可以很方便做到。安装刮刀必须注意:

  ①调节刮刀装置两边的安装位置,使其压住滤布而刮刀则均匀地距离滤带0.3-0.5mm,使刮刀不直接接触滤带,又能刮卸滤饼,这样可以延长滤布使用寿命。

  ②两边的配重压力不要得过大以滤布搭接处通过刮刀时能够弹出(且能弹回)不卡住滤布为准。

  (7)自动纠偏装置

  它由纠偏辊、纠偏气缸(双活塞杆气缸)、二位五通电控滑阀和感应开关等组成。它的作用就是纠正滤布跑偏,其原理是通过改变纠偏辊的角度来达到纠正滤布跑偏的。工作原理如下:

  当滤带处于中间位置时,滤布不与拨杆接触;感应开关无感应信号输出,此时二位五通阀Ⅰ、Ⅱ均由A输出压缩空气使气缸Ⅰ活塞杆缩回,纠偏辊如图示与滤布垂直。

 当滤带向接近开关Ⅰ方向跑偏时,滤布触动拨杆使感应板接近开关Ⅰ,当达到感应距离时,接近开关输出信号,使二位五通阀Ⅰ通电换向,二位五通阀ⅠB输出压缩空气,A排空;气缸Ⅰ活塞杆缩回;此时纠偏辊如图示偏转一定角度,在图示纠偏辊作用下,滤布的跑偏迅速纠正,向接近开关Ⅱ方向移动;当到达中间位置时,接近开关Ⅰ感应信号消失,气缸Ⅰ又重新回到图一状态。