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真空过滤机出现问题的原因真空过滤机脱不干的原因可能有以下几点：真空带式过滤机滤饼过滤效果差。石膏含水率大于10%时，其原因及处理办法为：真空度低，可与正常真空度进行比较，一般真空度在40kPa以上。假设真空度低，检查真空度低的原因。
滤布再生欠好：滤布未冲刷干净：检查冲刷水流量，压力及喷嘴，保证冲刷水量刮板去除剩下的滤布，滤饼效果欠好：调整刮板或替换刮板，刮板应靠近滤布。 滤布老化：滤布长期操作阻塞滤布，替换滤布（滤布替换一次约6个月）。 皮带跑偏：皮带跑偏会使皮带中心的出水孔移向真空室中心，皮带孔被冲突带掩盖。此刻真空度增大，过滤率变差。 调整张力辊，调整螺钉调整皮带。不合格泥浆：泥浆密度低于40%,泥浆含水量较高，正常值为40%-50%.此刻，调整检查一级过滤水力旋流器，使其浓度抵达要求。因为脱硫进程形成浆料质量差，在过滤进程中滤饼外表总是存在一层稀泥，真空度较高。在此基础上，对浆料进行了取样和成分检验，并对其进行了检测和调整，以满足要求。 除雾器阻塞：翻开气液分离器上部检查口，用水冲刷除雾器。给料机进料不均匀导致滤饼厚度不均：检查给料机内的多孔板是否变形，并替换多孔板。滤饼厚度过厚，大于30mm,石膏处理量大于规划值。调整泥浆量。 |
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