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真空过滤机出现问题的原因

    真空过滤机脱不干的原因可能有以下几点:真空带式过滤机滤饼过滤效果差。石膏含水率大于10%时,其原因及处理办法为:真空度低,可与正常真空度进行比较,一般真空度在40kPa以上。假设真空度低,检查真空度低的原因。


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    滤布再生欠好:滤布未冲刷干净:检查冲刷水流量,压力及喷嘴,保证冲刷水量刮板去除剩下的滤布,滤饼效果欠好:调整刮板或替换刮板,刮板应靠近滤布。


    滤布老化:滤布长期操作阻塞滤布,替换滤布(滤布替换一次约6个月)。


    皮带跑偏:皮带跑偏会使皮带中心的出水孔移向真空室中心,皮带孔被冲突带掩盖。此刻真空度增大,过滤率变差。


    调整张力辊,调整螺钉调整皮带。不合格泥浆:泥浆密度低于40%,泥浆含水量较高,正常值为40%-50%.此刻,调整检查一级过滤水力旋流器,使其浓度抵达要求。因为脱硫进程形成浆料质量差,在过滤进程中滤饼外表总是存在一层稀泥,真空度较高。在此基础上,对浆料进行了取样和成分检验,并对其进行了检测和调整,以满足要求。


    除雾器阻塞:翻开气液分离器上部检查口,用水冲刷除雾器。给料机进料不均匀导致滤饼厚度不均:检查给料机内的多孔板是否变形,并替换多孔板。滤饼厚度过厚,大于30mm,石膏处理量大于规划值。调整泥浆量。