真空过滤机脱不干是为什么

    真空过滤机是液体过滤领域重要的设备，最核心的考量目标便是过滤能力，在使用过一段时间后发现真空过滤机脱不干介质，下面简单分析一下原因。

    真空过滤机滤饼脱水作用差。石膏含水率大于10%时，其原因及处理方法为：真空度低，可与正常真空度进行比较，一般真空度在40kPa以上。如果真空度低，查看真空度低的原因。

    滤布再生欠好：滤布未冲刷洁净：查看冲刷水流量，压力及喷嘴，确保冲刷水量刮板去除剩余的滤布，滤饼作用欠好：调整刮板或替换刮板，刮板应靠近滤布。

    滤布老化：滤布长时间操作阻塞滤布，替换滤布（滤布替换一次约6个月）。

    皮带跑偏：皮带跑偏会使皮带中心的出水孔移向真空室中心，皮带孔被摩擦带覆盖。此时真空度增大，脱水率变差。

    调整张力辊，调整螺钉调整皮带。不合格泥浆：泥浆密度低于40%,泥浆含水量较高，正常值为40%-50%.此时，调整查看一级脱水水力旋流器，使其浓度到达要求。因为脱硫过程造成浆料质量差，在脱水过程中滤饼表面总是存在一层稀泥，真空度较高。在此基础上，对浆料进行了取样和成分测试，并对其进行了检测和调整，以满足要求。

    除雾器阻塞：打开气液分离器上部查看口，用水冲刷除雾器。给料机进料不均匀导致滤饼厚度不均：查看给料机内的多孔板是否变形，并替换多孔板。滤饼厚度过厚，大于30mm,石膏处理量大于设计值。调整泥浆量。