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真空过滤机脱不干是为什么

    真空过滤机是液体过滤领域重要的设备,最核心的考量目标便是过滤能力,在使用过一段时间后发现真空过滤机脱不干介质,下面简单分析一下原因。


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    真空过滤机滤饼脱水作用差。石膏含水率大于10%时,其原因及处理方法为:真空度低,可与正常真空度进行比较,一般真空度在40kPa以上。如果真空度低,查看真空度低的原因。


    滤布再生欠好:滤布未冲刷洁净:查看冲刷水流量,压力及喷嘴,确保冲刷水量刮板去除剩余的滤布,滤饼作用欠好:调整刮板或替换刮板,刮板应靠近滤布。


    滤布老化:滤布长时间操作阻塞滤布,替换滤布(滤布替换一次约6个月)。


    皮带跑偏:皮带跑偏会使皮带中心的出水孔移向真空室中心,皮带孔被摩擦带覆盖。此时真空度增大,脱水率变差。


    调整张力辊,调整螺钉调整皮带。不合格泥浆:泥浆密度低于40%,泥浆含水量较高,正常值为40%-50%.此时,调整查看一级脱水水力旋流器,使其浓度到达要求。因为脱硫过程造成浆料质量差,在脱水过程中滤饼表面总是存在一层稀泥,真空度较高。在此基础上,对浆料进行了取样和成分测试,并对其进行了检测和调整,以满足要求。


    除雾器阻塞:打开气液分离器上部查看口,用水冲刷除雾器。给料机进料不均匀导致滤饼厚度不均:查看给料机内的多孔板是否变形,并替换多孔板。滤饼厚度过厚,大于30mm,石膏处理量大于设计值。调整泥浆量。