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带式真空过滤机炸板了如何解决

    带式过滤机是污水污泥综合处理设备,广泛用于市政污水,纺织印染,电镀,造纸,皮革,酿制,食品加工,洗煤,石化,化工,冶金,制药,陶瓷等职业 . 污泥脱水处理也适用于工业生产中的固体分离或液体浸出工艺。然而凡是机械,都会呈现或多或少的一些问题,比如带式过滤机炸板,那么炸板的原因是什么?炸板后应该怎样处理呢?


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    其主要工作过成为污泥与投加的絮凝剂经充分混合后进入带式过滤机的污泥重力脱水区,依托污泥本身重力脱去很多水分。重力区设有布泥设备,可将污泥均布于滤带,继而进入上下层网带之间楔形压榨段进行预紧缩脱水,进入压榨区,构成泥饼。


    当带式过滤机的操作人员在设备的运用过程中不能依照相关的操作标准运用设备,带式过滤机进浆时忽然敞开阀门,使前后滤板之间的压力差过大,或是泻渣时对滤框上进浆孔清理不够乃至形成浆孔堵塞,使得滤液无法进入,形成滤板失压等操作问题时,或许会引起带式过滤机炸板。假如带式过滤机做槽后溶液温度没有到达工艺要求,因交接班或停电,设备损坏形成溶液温度下降。因为温度偏低溶液过滤功能差,形成泵的负载过大,当溶液压力超越塑料滤板的承载才能时被炸板。假如过滤液中含有铁胶现象,使得滤液难以过滤,要是进浆压力高也会形成炸板现象。


    避免带式过滤机呈现炸板的现象,要加强带式过滤机操作责任心和技术培训,严格控制阀门敞开速度,常常查看进料口状况;进泥质量不合格时需要进行必要的改造。