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真空过滤机的使用特点

    真空过滤机通过一个连续滚动的转鼓,和与转鼓相联的分配室,对转鼓过滤面上进行分区,当过滤面作业到其间某一区域(吸滤区)时,可进行过滤操作。当它转到另一区域(单调区)时,可对滤饼进行单调,再至其它区域(洗刷、单调、卸料、滤布再生区)时,可相应的对滤饼进行洗刷、二次单调、并通过卸料设备对滤饼进行卸料。


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    如过滤悬浮液粘度大,需要对滤布进行洗刷,则在卸料后通过设备在过滤机两侧的喷嘴对滤布进行洗刷,然后进入到下一个过滤循环。转鼓旋转一次,即循环一次,结束过滤、单调、洗刷、再单调、卸料和滤布再生等工序。机械作业时,各个区域一起作业,固而构成连续过滤。


    1、适用物料广泛:


    关于浓度较低,粒度较小的胶质,易阻塞滤布的悬浮液的过滤,并要求滤液弄清度极高的滤液,可选择预涂式真空过滤机。关于悬浮液中固相比重不太大,粒度不太粗,滤饼有些粘的,固相沉降速度每秒钟不大于12毫米的可选用刮刀或折带,辊子卸料的过滤机。


    2、过滤效率高:


    根据物料特性(如浓度、粒度、粘度等)和工艺要求、均可选用相习气机型。因为转鼓不断循环运动,每转一周,即结束过滤、洗刷、脱水、卸料等作业循环,然后实施连续操作,过滤效率高。


    3、调控简单:


    习气性强通过调整转鼓速度,滤饼厚度,能使得固液分别进程达到最佳;通过分配头内开闭区间调整,可以调整过滤段、洗刷段、再单调段的大小,使固液分别进程更契合生产工艺要求,增强习气物料的才能。