真空过滤机的使用特点

    真空过滤机通过一个连续滚动的转鼓，和与转鼓相联的分配室，对转鼓过滤面上进行分区，当过滤面作业到其间某一区域（吸滤区）时，可进行过滤操作。当它转到另一区域（单调区）时，可对滤饼进行单调，再至其它区域（洗刷、单调、卸料、滤布再生区）时，可相应的对滤饼进行洗刷、二次单调、并通过卸料设备对滤饼进行卸料。

    如过滤悬浮液粘度大，需要对滤布进行洗刷，则在卸料后通过设备在过滤机两侧的喷嘴对滤布进行洗刷，然后进入到下一个过滤循环。转鼓旋转一次，即循环一次，结束过滤、单调、洗刷、再单调、卸料和滤布再生等工序。机械作业时，各个区域一起作业，固而构成连续过滤。

    1、适用物料广泛：

    关于浓度较低，粒度较小的胶质，易阻塞滤布的悬浮液的过滤，并要求滤液弄清度极高的滤液，可选择预涂式真空过滤机。关于悬浮液中固相比重不太大，粒度不太粗，滤饼有些粘的，固相沉降速度每秒钟不大于12毫米的可选用刮刀或折带，辊子卸料的过滤机。

    2、过滤效率高：

    根据物料特性（如浓度、粒度、粘度等）和工艺要求、均可选用相习气机型。因为转鼓不断循环运动，每转一周，即结束过滤、洗刷、脱水、卸料等作业循环，然后实施连续操作，过滤效率高。

    3、调控简单：

    习气性强通过调整转鼓速度，滤饼厚度，能使得固液分别进程达到最佳；通过分配头内开闭区间调整，可以调整过滤段、洗刷段、再单调段的大小，使固液分别进程更契合生产工艺要求，增强习气物料的才能。