真空带式过滤机是适用于不同工况的连续真空过滤设备吗？进来一看便知！

　　真空带式过滤机是广泛的应用于精细化工、医药、食品、矿物、环保等行业，典型应用有各类发泡剂过滤、微晶纤维素等过滤洗涤、碳化硅和无机盐的分离、色氨酸等氨基酸的过滤洗涤、各类矿物盐的处理、飞灰处理等。

　　1、概述真空带式过滤机是连续运行的水平真空抽滤设备，可高效且稳定地实现固液分离以及其他多种工艺步骤，如滤饼洗涤（含多次洗涤和逆流洗涤）、滤饼脱湿或汽提、滤饼压实等，因此适用于不同应用的多种工况。

　　2、设备结构和设计

　　真空带式过滤机的3D构造示意图：

　　主要部件有：

　　（1）驱动电机和驱动辊：BF是由电机带动驱动辊，驱动辊牵引这整体的滤机滤布节拍式地按照可设定的冲程前进。

　　（2）固定的滤布托盘和滤布：带式过滤的托盘形式一般由移动托盘和固定托盘之分，移动托盘需要滤布两边移动槽支撑，托盘在槽上来回移动；而BHS选择固定式滤布托盘，仅滤布在托盘上由辊牵引移动。相比移动盘式，固定托盘损耗件更少，因此设备的故障率也更低。整体的滤布通过驱动辊牵引运动，由限位器和纠偏器保证其始终在正确的位置。滤布也很有讲究，常规选用含有支撑滤网的多层滤布以保证滤布强度。

　　（3）浆料进口和布料器（也适用于大部分情况下都包含的洗液进口和布料器以及干燥气进口和布料器）：与托盘宽度相匹配的布料器是布料均匀的关键，布料器的移动也与设置冲程相匹配。

　　（4）滤饼卸料刮刀和滤布冲洗再生槽：通过刮刀辅助卸料，卸料后的滤布经过滤布冲洗装置后再生，冲洗后的滤液可以回收利用。

　　（5）根据不同工况要求（如浆料酸碱性、温度等），可以使用不锈钢、PP等不同材质，可以考虑敞开式或完全气密式设计，针对制药或食品行业可以做GMP设计（CIP等），可安装脱湿气相（如氮气）的回收处理，等等。

　　3、工作原理

　　带式过滤机的常规工况中都涉及浆料过滤、滤饼洗涤、滤饼脱湿、滤饼卸料等工段，在此也以此工艺流程为例介绍BF的工作原理。设备运行时，真空会随着滤布运行周期自动收放，即：真空保持，滤布固定，工艺流程进行；真空方开，滤布移动，工艺流程暂停。部分项目中，可根据客户要求增加滤饼压榨的额外的气体吹扫。

　　4、应用案例

　　典型应用：制药、生物燃料、硅类、纤维素类、颜料和染料、金属盐、烟气脱硫、飞灰脱湿、矿物等。

　　案例一：医药成分过滤和溶剂萃取

　　浆料：溶剂浸泡的天然药材。

　　过滤机：2.25平米过滤面积，气密设计，主材1.4571，氮气保护，FDA认证的密封材料，防爆设计，含CIP装置。

　　工艺步骤：过滤->三次溶剂萃取->滤饼氮气脱湿->卸料。

　　生产：滤饼厚度40mm，浆料处理量600kg/h，滤饼（干基）约150kg/h。

　　案例二：建材回处理

　　浆料：水泥粉尘冲洗液。

　　过滤机：24平米过滤面积，敞开设计，主材PP。

　　工艺步骤：过滤->多次逆流滤饼洗涤->滤饼压榨脱湿->卸料。

　　生产：滤饼厚度15mm，滤饼约5000kg/h，含湿量25-35%。

　　5、配套系统

　　为了方便客户，BHS可以依据客户要求配置以下关联系统：

　　（1）滤饼压榨装置

　　（2）滤液收集撬装

　　（3）适配真空系统

　　6、总结：

　　（1）节拍式真空带式过滤机相比其他真空带式过滤机的区别是固定托盘（固定管道），其主要优势在于多样化的滤饼洗涤方案极其突出效果。

　　（2）制药/食品行业的特殊要求都可以实现。

　　（3）特殊的滤饼压榨装置能将滤饼含湿量降到最低。

　　（4）全方位的技术服务确保项目顺利推进且客户无后顾之忧。

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