转鼓真空过滤机工作流程【图文结合介绍】

 　  转鼓真空过滤机转筒每旋转一星期，依此通过滤饼构成区、吸干区、反吹区和休止区四个功用区，休止区首要起正压与负压转换时的缓冲作用。转筒式真空过滤机一般在400～600111m**柱的真空下接连过滤，转筒一般以O．3m／min以下的线速度滚动。真空过滤机的功率耗费约1000W／m2，处理污泥的单耗约5～8W／mi亏泥。

　　除了转鼓真空过滤主机以外，还需求装备调度剂投加体系、真空体系和空气压缩体系，有时还需求在污泥槽内设置拌和设备。假如将转筒与污泥槽的空隙改为40～．50mm，能够撤销拌和设备。真空过滤机的脱水才能与污泥性质和污泥浓度有关，进泥浓度为3％～8％时，处理日子污水污泥的脱水才能为lO～30kg干固体／(m2·h)。转筒真空过滤机对消化污泥脱水时，泥饼的含水率约60％～80％；对单纯的活性污泥脱水时，真空过滤机的产率较低；假如与初沉池污泥或浮渣混合脱水，可进步过滤产率。

　　转鼓真空过滤机的作业原理的影响要素有哪些?

　　(1)污泥性质：污泥种类和调度情况对过滤功能影响很大，原污泥的浓度越大，过滤产率越高。但污泥含固量最好不超越8％～10％，不然污泥的流动性较差，运送艰难。别的，污泥在真空过滤前的预处理及寄存时刻应当尽量短，储存时刻越长，脱水功能越差。

　　(2)真空度：真空度是真空过滤机的动力，真空度越高，泥饼的厚度越大、含水率越低。但滤饼厚度的增大又使过滤阻力增大，不利于脱水。一般来说，真空度增加到一定程度后，过滤速度的进步就会变得不明显，处理通过浓缩的污泥时更是如此。并且真空度的增加不只加大动力耗费和运转费用，还简单使滤布阻塞和损坏。一般滤饼构成区的真空度约为400～600ram**柱，吸干区的真空度约为500～600mln Hg柱。

　　(3)转筒浸没深度：浸没深度大，滤饼构成区与吸干区的规模广，过滤产率高，但泥饼含水率也高。浸没深度浅，转筒与污泥的触摸时刻短，滤饼较薄、含水率也较低。

　　(4)转筒转速：转速高，过滤产率高，泥饼含水率也高，一起滤布的磨损也会加重。转速低，滤饼含水率低，产率也低。因而，转筒的转速过高或过低都会影响脱水作用，一般转速规模为0．7～1．5r／min，详细转速值需求依据污泥性质、脱水方针和真空过滤机转筒直径等要素归纳思考。

　　(5)滤布功能：滤布孑L目巨细决定于污泥颗粒的巨细和性质。网眼太小，污泥固体回收率高、产率低，滤布简单阻塞，过滤阻力也大。网眼过大，过滤阻力小，但污泥固体回收率低，滤液污浊。