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真空过滤机脱硫方面的应用

时间:2020-01-18     作者:核旭机械【原创】   阅读

  真空过滤机脱硫方面的应用


  1、真空过滤机在脱硫的生产方法:采用现在主流的真空吸滤的方法来实现硫泡沫的分离,此方法占地面积小,能耗低,处理后的固液分离效果好,分离后的物料集中,便于处理。


  2、工艺流程:从再生槽浮选出来的硫泡沫,通过进料泵输送至泡沫储槽,从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离,过滤后的滤液经,排液罐返回系统重新使用,硫膏经刮刀卸料后进入硫膏储槽。


  3、(以下简称真空过滤机)利用硫泡沫中清液和硫颗粒物理性质不同,从而达到分离的目的。真空过滤机利用真空过滤原理,即使用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质(如滤布),使硫泡沫中的固、液得到分离。驱使液体通过多孔介质的推动力,有重力、压力和离心力,真空过滤机就是利用真空形成外来压力完成过滤的方法。硫泡沫直接用泵由原料入口进入真空过滤机储槽,真空过滤机过滤时,转鼓部分浸入在料浆中,由电机通过传动装置带动转鼓旋转,浸入在料浆中的滤室与真空源相同时,滤液便透过滤布向分配头汇集,而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后,开始进入干燥区。清液通过滤布进入集流管-汽水分离器-离心泵-返回脱硫系统 随着转鼓的旋转,滤饼在真空的作用下脱水-干燥-最后滤饼转入卸料区由压缩空气反吹再由刮刀将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始,若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作,在过滤过程中,为防止料浆中固相物的沉降,搅拌器在储槽中连续地搅拌。压滤完成滤饼呈块状可装槽或装袋外运。



真空过滤机





  真空过滤机处理得到的硫膏呈块状固体,易于运输。具体质量指标如下:


  硫膏含水:30%~45%


  清液含悬浮硫量:0.5%


  (1)真空过滤机的节能效果明显


  (2)环保效果显著


  真空过滤机为低温运行、料液接触部分为全不锈钢,大大减少了环境污染和设备腐蚀,设备生产的硫膏含水低,在存贮和运输过程中可大大减少环境污染。


  (3)运行稳定,自动化程度高


  真空过滤机整个控制系统为全自动化生产,可真正做到无人值守。降低工人劳动强度真空过滤机本身运行速度低、稳固可靠,维修量非常低。