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真空皮带脱水机原理以及真空皮带脱水机脱水工艺有哪些要求?时间:2019-04-02 一、真空皮带脱水机的原理 真空皮带脱水机是一种新型、高校的固液分离机械设备,通过利用物体的重力,加之真空下的气压压力来分离,具有过滤效果良好,生产能力大,洗涤效果好等优点。 特别适合于过滤固相颗粒粗、密度大及滤饼需要多次洗涤的悬浮液料浆,可以广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门的固液分离;尤其在湿法烟气脱硫(FGD)中的石膏脱水方面有着很好的应用。 石膏浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上,滤布通过橡胶皮带传送,橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能吸入真空罐,通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。滤液和空气同时被抽送到真空总管。真空总管中的滤液和空气进入气液分离器进行气水分离,气液分离器顶部出口与真空泵相连,气体被真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液池。浆液经真空抽吸经过滤、清洗和脱水形成合格的滤饼,经卸料斗落入石膏库。 真空脱水工艺是混凝土的一种机械吸水方法,被国外列为70年代混凝土施工4项新技术之一。目前,国内混凝土施工中也广泛推广使用此技术。 由于真空吸水工艺利用真空负压的压力作用和脱水作用,提高了混凝土的密实度,降低了水灰比,从而改善了混凝土的物理力学性能,是解决混凝土和易性与强度的矛盾,减少水泥用量,节省工程投资,缩短养生时间,拉前开放交通的有效措施。同时,由于真空脱水后的混合料含水量减少,使凝固时的收缩量大大减少,有效地防止了混凝土在施工期间的塑性开裂,可延长路面的使用寿命。 二、真空皮带脱水机脱水工艺要求: 1、小型机具施工三、四级公路混凝土路面,应优先采用在拌合物中掺外加剂,无掺外加剂条件时,应使用真空脱水工艺,该工艺适用于面板厚度不大于240mm混凝土面板施工。 2、使用真空脱水工艺时,混凝土拌合物的最大单位用水量可比不采用外加剂时增大3-12kg/m3;拌合物适宜坍落度:高温天30-50mm;低温天20-30mm。 3、真空皮带脱水机 (1)真空度稳定、有自动脱水计量装置,有效抽速不小于15L/s的脱水机。 (2)真空度均匀,密封性能好,脱水效率高、操作简便、铺放容易、清洗方便的真空吸垫。每台真空脱水机应配备不少于3块吸垫。 三、真空皮带脱水机应注意如下事项: (1)真空脱水的作业深度不宜超过30cm,混合物的水灰比不宜大于 0.55。 (2)购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小,选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果。 (3)真空操作人员必须站在自制的"工作桥"上行走,不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子,最好穿胶鞋或球鞋操作。 (4)脱水时要作好脱水记录,把握好脱水时间和脱水均匀性,防止混凝土出现"弹簧层"和产生裂缝。 (5)吸垫存放或搬移时,应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时,应手拿担棍。以免吸垫损坏。 (6)每班施工完毕,应将吸垫洗干净,并冲净真空泵箱的沉积物,排净存水。 相信大家看完以上信息一定有所想法了吧!今天小编就讲解到这,如有问题可访问浙江核旭机械制造有限公司官方网站:www.zjhexu.com |