真空皮带脱水机原理以及真空皮带脱水机脱水工艺有哪些要求?

　　一、真空皮带脱水机的原理

　　真空皮带脱水机是一种新型、高校的固液分离机械设备，通过利用物体的重力，加之真空下的气压压力来分离，具有过滤效果良好，生产能力大，洗涤效果好等优点。

　　特别适合于过滤固相颗粒粗、密度大及滤饼需要多次洗涤的悬浮液料浆，可以广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门的固液分离;尤其在湿法烟气脱硫(FGD)中的石膏脱水方面有着很好的应用。

　　石膏浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布通过橡胶皮带传送，橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能吸入真空罐，通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。滤液和空气同时被抽送到真空总管。真空总管中的滤液和空气进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连，气体被真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液池。浆液经真空抽吸经过滤、清洗和脱水形成合格的滤饼，经卸料斗落入石膏库。

　　真空脱水工艺是混凝土的一种机械吸水方法，被国外列为70年代混凝土施工4项新技术之一。目前，国内混凝土施工中也广泛推广使用此技术。

　　由于真空吸水工艺利用真空负压的压力作用和脱水作用，提高了混凝土的密实度，降低了水灰比，从而改善了混凝土的物理力学性能，是解决混凝土和易性与强度的矛盾，减少水泥用量，节省工程投资，缩短养生时间，拉前开放交通的有效措施。同时，由于真空脱水后的混合料含水量减少，使凝固时的收缩量大大减少，有效地防止了混凝土在施工期间的塑性开裂，可延长路面的使用寿命。

　　二、真空皮带脱水机脱水工艺要求：

　　1、小型机具施工三、四级公路混凝土路面，应优先采用在拌合物中掺外加剂，无掺外加剂条件时，应使用真空脱水工艺，该工艺适用于面板厚度不大于240mm混凝土面板施工。

　　2、使用真空脱水工艺时，混凝土拌合物的最大单位用水量可比不采用外加剂时增大3-12kg/m3;拌合物适宜坍落度：高温天30-50mm;低温天20-30mm。

　　3、真空皮带脱水机

　　(1)真空度稳定、有自动脱水计量装置，有效抽速不小于15L/s的脱水机。

　　(2)真空度均匀，密封性能好，脱水效率高、操作简便、铺放容易、清洗方便的真空吸垫。每台真空脱水机应配备不少于3块吸垫。

　　三、真空皮带脱水机应注意如下事项：

　　(1)真空脱水的作业深度不宜超过30cm，混合物的水灰比不宜大于 0.55。

　　(2)购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果。

　　(3)真空操作人员必须站在自制的"工作桥"上行走，不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或球鞋操作。

　　(4)脱水时要作好脱水记录，把握好脱水时间和脱水均匀性，防止混凝土出现"弹簧层"和产生裂缝。

　　(5)吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍。以免吸垫损坏。

　　(6)每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物，排净存水。

　　相信大家看完以上信息一定有所想法了吧!今天小编就讲解到这，如有问题可访问浙江核旭机械制造有限公司官方网站：www.zjhexu.com