真空带式过滤机的操作过程以及保养方法有哪些？

　　真空带式过滤机在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经该厂多年改进和完善，产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平，已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。下面就跟小编一起来看看真空带式过滤机的操作过程以及保养方法有哪些？

　　第一步、真空带式过滤机开机前的检查：

　　检查滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统的工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器的工作是否正常。

　　第二步、真空带式过滤机开机步骤

　　1、加入絮凝剂后，开始启动药液搅拌系统。

　　2、启动空压机，然后打开进气阀，将进气的压力调整到0.3Mpa。

　　3、启动清洗水泵后，再打开进水总阀，开始清洗滤带。

　　4、启动主传动电机，使滤带运转正常。

　　5、依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。

　　6、将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。

　　7、调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到最佳。

　　第三步、真空带式过滤机开机后的检查

　　滤带运转的是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动部件儿是否正常，有无异响。

　　第四步、真空带式过滤机停机的步骤

　　1、关闭污泥进料泵，停止供污泥。

　　2、关闭加药泵、加药系统，停止加药。

　　3、停止絮凝搅拌电机。

　　4、待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗干净。

　　5、打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。

　　6、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。

　　7、一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。

　　8、将气路压力调整到零。

　　第五步、真空带式过滤机停机后保养

　　关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机除外)，冲净后停水。

　　第六步、定期保养

　　为保证真空带式过滤机的正常运行，延长使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与保养。定期给各轴承、链轮、齿轮、齿条、链条、滑道加润滑脂(大概是十天左右的时间)，每三个月进行一次检修，及时给气动系统油雾器加润滑油，以保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分及时涂润滑脂。

　　1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。真空带式过滤机。

　　2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

　　3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。

　　4、如液压缸出现故障或泄漏(包括油管接头)，请参阅液压缸示图，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。真空带式过滤机。

　　5、过滤料液的温度小于额定温度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。

　　6、料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。真空带式过滤机。

　　7、保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂。