水平带式真空过滤机的分类介绍

　　水平带式真空过滤机,其外形犹如大型的带式输送机。它是利用矿浆的重力和真空抽吸力实现固液分离的一种高效过滤设备。由于在生产能力、洗涤效率和生产费用等方面有其突出的优点,因而得到了广泛应用。英、美、苏、日等国制造的产品,规格最大已达185米2。我国已研制出50多台水平带式真空过滤机，20米2的正在着手设计。该类过滤机的的主要缺点是占地面积大和投资较高。此外，靠真空过滤，滤饼水份难以降低。

　　水平带式真空过滤机种类繁多，橡带式真空过滤机与带式输送机所不同的是在胶带上面覆盖着一层滤布，二者同步前进。胶带上面有许多纵横的锥形沟槽，形如压滤机的滤板,溜槽(沟槽)中部有出液孔眼。运转时，孔眼与其下部的真空抽液箱相通。由于真空作用，滤布吸附在胶带上,滤液从孔眼被抽吸到真空受液器中，滤渣被留在带面上。得新恢复真空，吸上滤饼再继续前进,如此往返循环。

　　压力装置的带式过滤机。其滤布既是过滤介质，又是输送带，滤布由聚酯纤维和丙纶等制成。加料和滤饼排卸是连续的，但真空是间歇作用的。真空滤盘作往复运动。由于采用合成纤维作过滤介质,在加料后介质右紧贴于滤盘上，极易气密，可达到较高的真空度。滤布更换方便。在吸滤过程中,滤布和滤盘间没有相对摩擦。

　　盘式真空过滤机。这种过滤机是由若干紧挨排列面环起来的滤盘安装在横向间隔开的两条传送带上,每一个滤盘内衬有滤布，滤液在真空抽吸作用下经过滤盘底部的出口管由可伸缩的软管排出。通过分配头安排,在每个周期的一定位置上过滤。在另一个位置的排卸滤饼。这种设备特别适宜于处理鼓式真空过滤机难以过虎的含大量微粒悬浮液泥浆和粘性大的物料，并可多次洗涤，但滤布只能单面冲洗，容易堵塞,滤饼排卸困难,有时需要增加反吹装置。由于滤盘采用了两次转动连接密封,增加了整个系统内真空泄漏的可能性,因此结构较复杂。

　　滤框带式过滤机。下部的环形滤带和滤布安装在一对滚筒上，滤带和滤布同时移动。其上部是一个类似类梯子的由弹性材料制成的环形框带，紧压在滤布上表面，滤框与滤布同步移动,泥浆和洗液可分别注入到指定的滤框中，在滤框向前移动的过程中，通过真空抽吸而完成过滤、洗涤、干燥等作业。在完成各工艺过程后，滤带、滤布、滤框自行分开，绕回到起始位置。由于料液充满滤框,因而防止了由于泥浆加料不均衡引起的真空降低及洗液回流造成的洗液和滤液混合的现象。这种设备结构筒单，滤带没有严重磨损。

　　真空箱带式过滤机。在机架内装有若干个真空抽吸箱，真空箱的两侧边向上外伸形成挡边，在每个真空箱上有一条支承滤布的纵面移动的传送带(滤带)，上面覆有滤布,滤布宽度大于带,这样,滤布的两侧边与真空箱上外伸的两侧边紧贴而密封，在机器的加料端加料后,通过各个真空箱顺序完成过虎、洗涤、干燥等过程,在两个真空箱上的滤带之间的上方空间,可以放置测量仪器和检测设备,用以测定滤饼中排水速度、物料速度及金属含量。结构非常简单。