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橡胶带式过滤机的用途特点以及厂家原理

时间:2019-03-15     作者:核旭【原创】   阅读

      橡胶带式真空过滤机是在引进国外同类产品技术基础上,自主开发的一种高效过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空箱体,专用橡胶胶带在真空箱上均速滑动,通过滤布的透气性能进行抽滤,以真空负压为推动力实现固液分离的设备。


橡胶带式真空过滤机


  核旭橡胶带式过滤机用途


  橡胶带式过滤机:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空…..等行业,为材料开发、物性试验、教学研究、品质管制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。


  橡胶带式真空过滤机的橡胶带在运动过程中,利用浆液中的水分,和真空室之间形成水密封。同时,橡胶带式真空过滤机利用密封水的润滑及冷却功能,将其作为润滑剂和冷却剂,减少对环形橡胶及相关部件的磨损。


  1、核旭橡胶带式过滤机主要过滤介质是滤布,浆料由布料器均匀的布在滤布上。工艺

  ①具有实现分离过程所必需的设备;

       ②过滤介质两侧要保持一定的压力差(推动力)。


       2、常用的过滤方法可分为重力过滤、真空过滤、加压过滤和离心过滤几种。 重力压力差由料浆液柱高度形成;真空过滤的推动力为真空源。


       3、过滤具有特点:从本质上看,过滤是多相流体通过多孔介质的流动过程。

       ①流体通过多孔介质的流动属于极慢流动,即渗流流动。有两个影响因素,一是宏观的流体力学因素,二是微观物理化学因素。

       ②悬浮液中的固体粒五是连续不断地沉积在介质内部孔隙中或介质表面上的,因而在过滤过程中过滤阻力不断增加。


橡胶带式真空过滤机


       橡胶带式过滤机厂家原理


  橡胶带式真空过滤机的环形胶带由电机驱动连续运行,胶带和真空滑台之间,通过环形摩擦带接触形成水密封,防止真空环境破坏。橡胶带式真空过滤机的主要过滤介质是滤布,浆料由布料器均匀的布在滤布上。


  橡胶带式真空过滤机的真空室接通真空系统后,环形橡胶带上形成真空抽滤区,在真空及重力驱动下,滤液穿过滤布经橡胶带进入真空室,而固体颗粒被滤布截留形成滤饼。橡胶带式真空过滤机的环形橡胶带会带动滤饼运动过洗涤区和洗干区,并最后将滤饼卸除。


  橡胶带式过滤机特点


  A、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。


  B、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集,并可实现平流和逆流洗涤。


  C、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。


  D、控制系统应用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制。


橡胶带式真空过滤机


  核旭橡胶带式过滤机注意事项


  橡胶带样式过滤机的环形胶带由电机驱动连续运行,胶带和真空滑台之间,通过环形摩擦带接触形成水密封,防止真空环境破坏。橡胶带式过滤机的主要过滤介质是滤布,浆料由布料器均匀的布在滤布上。


  橡胶带样式过滤机的真空室接通真空系统后,环形橡胶带上形成真空抽滤区,在真空及重力驱动下,滤液穿过滤布经橡胶带进入真空室,而固体颗粒被滤布截留形成滤饼。橡胶带样式过滤机的环形橡胶带会带动滤饼运动过洗涤区和洗干区,并最后将滤饼卸除。


  橡胶带式过滤机安装步骤


  橡胶带式过滤机是以环形橡胶带作为传动机构的一种带式真空过滤机。下面小编就来说说它的安装步骤。


  1、驱动装置、使驱动装置机架就位,安上减速机和联轴器,要保证驱动辊与电机轴的同轴度。


  2、气路系统、气控与调偏气缸用高压软管连接。


  3、管路系统、联接进料,洗涤,清洗及真空系统管路。


  4、电控系统、连接电控柜与驱动电机,气控柜,接头及管线阀门。


  5、机架、机架与框架同时找平,将机架就位,机架之间按说明书中的规定进行连接。在校正水平后,机架应固定牢固。


  6、胶带辊筒、将支承胶带的托辊固定在机架上,找平后,把橡胶滤带铺到托辊上。将主动辊、从动辊吊到中部,即橡胶滤带中间,再分别移至两端,装支架及轴承座等。


  7、真空箱部件的组装与就位、将真空箱按顺序连接,并与小托辊,升降机构摆平,绞车框架等一并装到机架上,并用螺栓将框架等与机架固紧。


  8、安装进料装置、洗涤装置小托辊,滤布张紧装置,滤布调偏装置,刮刀装置。


  9、安装连接胶管、要求联接紧密不得漏气。


  10、滤布、将滤布重力辊置于滤布最松的位置,找出滤布运动方向箭头,然后使滤布穿过进料箱,洗涤箱,驱动辊,滤布重力和调偏辊,托辊等,将其拉平整,将滤布两头拉链对接,穿入钢丝。在装滤布前先检验一下冲洗管路,保证所有喷嘴出水能冲洗净滤布。


橡胶带式真空过滤机


  核旭橡胶带式过滤机厂家


  1、胶带的日常维护。


  每天检查胶带的磨损情况,清理淤积在胶带与驱动辊、从动辊或真空箱之间的磨损物。


  2、滤布的日常维护。


  每天检查滤布是否跑偏,皱折。确保滤布在停机时松弛,检查滤布是否损坏。每周检查滤布托辊,保证托辊在轴承上能灵活转动。


  3、驱动装置的维护。


  每周检查所有润滑情况,包括驱动装置,胶带润滑密封水,轴承座等。在做润滑及调好胶带张紧度之前,不要启动过滤机。真空泵运行时,不要启动过滤机驱动装置。检查传动是否对正,传动方向是否对正。


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