真空过滤机的设备结构和工艺流程

　　真空带式过滤机设备结构

　　带式浓缩脱水一体机包括机架、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置、滤带涨紧装置、滤带跟踪及纠偏系统、滤液收集盘及排水管、内部电线及管道等，全部使用耐磨耐腐蚀材料，确保设备长时间稳定运行。

　　1、污泥混合及给料装置：由污泥混合罐或静态混合器与给料两部分组成。物料与絮凝剂经混合充分反应后流至给料斗在给料斗将物料平铺于浓缩机的滤带上。

　　2、涨紧装置：涨紧装置的作用是由上、下张紧辊和张紧气缸、调压表阀等组成。滤带张力可在50—78N/cm范围内进行调整。上、下滤带张力可分别调压。

　　3、传动装置;本机型滤带传动采用摆线针轮和电磁调速电机联合调速。进行人工控制调速带行走速度为1-10米/分，正常速度一般为2-3米/分。

　　4、调偏装置:调偏装置有调偏辊和校正气缸、调压表、阀及滤带校正控阀等组成。

　　5、过滤压榨装置：过滤压榨装置由上、下滤带、重力脱水段、“S”形压榨段等组成。“S”形压榨段由若干个不同直径脱水辊筒组成，在滤带张力作用下，使之做“S”形的包绕挤压，辊筒直径由大逐渐变小，形成一定的压强梯度，使之污泥受到由压强逐渐变大的压榨过程。

　　6、冲洗装置：冲洗装置由喷咀、挡水橡胶板等组成。接通冲洗水泵(压力≥0.4Mpa)即可连续冲洗滤带。当喷咀受到水中悬物和污物堵塞时，应即时将喷咀上污物清除掉。

　　7、卸料装置：由刀架、刮刀板、卸料辊、拉紧弹簧等组成。

　　8、机架：由碳钢及不锈钢型钢焊接而成，外刷防腐漆

    　真空过滤机的工艺流程

　    真空过滤机是目前运用的最多的过滤机械普遍使真空带式过滤机用与化工、环保、食品等工业消费中，对社会的成效十分大。真空过滤机依据技术和工作方式的不同能够分为很多种，而且每一种过滤机都有它共同的工真空过滤机作流程。外滤面转鼓真空过滤机，能连续和自动操作能有效地停止过滤、洗濯、脱水、操作现场洁净，易于检查和修理。缺陷是本钱高，运用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制，沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤，难以处置含固量多和颗粒特性变化大的料浆，并且滤饼含湿量在30%左右，很少低于10%。主要用于化工食操行业。

　　内滤面转鼓真空过滤机，适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液，不需求搅拌安装机器本钱低，能顺应进料浓度的变化，若需求在高温下操作，很容易采取保温措施。缺陷是转鼓外表不能隔阂厢式压滤机充沛应用，滤饼需求一定的黏性，否则易零落。致使真空度降落，进料流量发作变化，改换滤布艰难。