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如何选择自己合适的真空带式过滤机型号【必看】


DU型橡胶带式真空过滤机.jpg

DU型橡胶带式真空过滤机


一、DU型橡胶带式真空过滤机特点:

  1、真空实现连续操作,无真空释放,工作效率高,能耗低。

  2、过滤滤饼洗涤(顺流洗涤或逆流洗涤)连续,自动化程度高,滤布无相对摩擦,使用寿命长。

  3、结构合理,采用托辊或气垫支撑胶带。真空室采用超高分子材料制造,自润滑性能及密封性能好、摩擦系数小。胶带使用寿命长。

  4、设备易损件少,运行费用低。

水平带式真空过滤机.jpg

二、水平带式真空过滤机特点:  

    1、 进料→过滤→滤饼洗涤→吸干→卸料→滤布清洗连续进行,配有PLC控制,自动化程度高。  

    2、真空过滤盘分段设计,可满足不同物料过滤、洗涤、吸干的工艺要求,滤带运行速度采用变频无级调速,对不同物料有广泛的适应性。  

    3、在同一设备上可采用多次逆流洗涤得到高浓度的滤液,也可采用并流洗涤或顺流洗涤获得高纯度的滤饼


真空皮带脱水机.jpg

三、真空皮带脱水机技术特点:

真空皮带脱水机 又称橡胶带式真空过滤机,是环形胶带拖动滤布在真空箱上滑动,可实现连续抽真空,避免了真空箱移动式过滤机的真空切换环节,故从进料、过滤、洗涤、脱水、卸料到滤布的清洗再生,整个过程实现了连续作业,因而其生产能力大、过滤速度高、洗涤效果好、滤饼含湿量低。同时,胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。该机型易损件少,故障率低,可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。

真空皮带脱水机,适用于过滤粗颗粒、密度大、高浓度滤浆,以及滤饼需要多次洗涤的物料,可广泛应用于冶金、矿山、化工、食品、煤碳、造纸和制药、电厂烟气脱硫等工业部门。

   

DY型压榨带式过滤机.jpg

四、1、带式压榨过滤机用途与特点:

  DY型带式压榨过滤机系引进、消化国外先进技术基础上,由国内多名污泥脱水技术专家研制出来的具有国际90年代先进水平的污泥脱水设备。

  DY型带式压榨过滤机是一种新型高效连续运行的固液分离设备,适用于城市生活污水厂、自来水厂以及造纸、制革、印染、屠宰、石油化工、制药、冶金建材、酿造、食品等行业工业废水的污泥脱水工作,也适用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序和资源回收的理想设备。

  DY型压榨带式过滤机与传统的污泥脱水方法(真空过滤、离心过滤、板框过滤)相比具有处理能力大、能耗低、占地面积小、劳动强度低、操作简单、维修方便等优点。与国内外同类带式脱水方法相比,具有自动化水平高、构思巧妙、处理能力大、脱水效果好优点。

    2、带式压榨过滤机工作原理

  浆料由加料器均匀布在过滤布上,浆料在重力作用下进行脱水、浓缩,经浓缩后的浆料进入S形挤压辊,同进上滤布在浆料进入S形挤压辊后形成挤压力。两条滤带做相向运动并实现固液分离。挤压完成后的滤饼利用改向轮刮刀装置将滤饼从上、下滤布上剥离卸除,下滤布经再生装置洗净后重新回到进料区。滤液经接液盘收集,从而实现不间断的脱水功能。

  

带式压榨过滤机工作原理


  3、带式压榨过滤机工艺流程图

  

带式压榨过滤机工作流程


  4、带式压榨过滤机主机安装外形

  

压榨过滤机主机安装外形图


  5、带式压榨过滤机主机技术参数:

  

带式压榨过滤机主机参数

 五、真空压榨过滤机特点

  1、DZY型带式真空过滤机采用组合式结构,真空过滤段和压榨过滤机可单独运行,也可组合一起运行。

  2、真空过滤后的滤饼再经压榨使滤饼含水率更低。


真空压榨过滤机图片

六、真空压榨过滤机工作原理

  真空带式压榨过滤机是以滤带为过滤介质,充分利用物料的重力、真空吸力、S型辊挤压力实现固液分离的高效分离设备。采用整体可拆式过滤盘作为真空室,以S形挤压辊作为外力,滤带在电机拖动下做连续运行,过滤行程开始时,滤盘在真空状态下与滤带同步运行,在非真空状态下滤盘与滤布作相对运行。物料通过料浆分布器均匀布在真空滤盘的过滤带上,滤带上料浆在真空吸力的作用下进行抽滤,知道真空滤盘碰到接近开关位置,下滤带的滤饼在电机的拖动下继续运行并进入S形挤压辊同时上滤带在物料进入S形挤压辊后进行挤压以降低滤饼含湿量。过滤、洗涤、再过滤、挤压后的滤饼经刮刀装置将滤饼剥离卸除,滤布经自动再生装置清洗后,再经过一组支承辊和纠偏装置重新进入过滤区,集液罐滤液随着滤盘返回同时排出,挤压辊中的滤液流入收集盘。通过这样周而复始的抽滤、洗涤、再抽滤、挤压,从而事先固液分离的目的。

  

真空压榨过滤机工作原理



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